钛业公司液氧站爆炸事故分析
攀钢集团有限公司“1.07”工亡事故的视频向气体行业再次敲响安全的警钟。“让人类共享气体之美”是我们气体从业者的初衷和追求，安全是气体企业主对员工、对家庭、对社会、对国家、乃至对人类不容推脱的主要责任，安全是企业的“1”，规模、利润、名誉等都是1后面的零，失去了“1”，后面的这些所有都将会失去意义。
事故经过
2020年1月7日，股份公司钛冶炼厂发生一起职工工亡事故，事故经过如下：1月7日23点38分左右，股份公司钛冶炼厂运转作业区职工肖某某向运转作业区公辅班组组长周某某报告2号氧气站液氧汽化器前的法兰存在液氧泄漏现象，周某某与倒班作业长王某某立即赶赴现场。23：41，周某某与王某某走到5平台斜坡处，听到爆炸声，立即跑到现场查看，呼唤寻找肖某某，发现肖某某倒在液氧汽化器附近，随即关闭液氧、液氩阀门，立即报110、120、园区安监局、119等相关部门，经120医护人员现场抢救无效后宣布死亡。经调取、查看事故区域监控视频：23:41（视频时间23：37）肖某某站在2号氧气站液氧汽化器泄漏点附近用手机对泄漏点进行拍照，随即发生爆炸，爆炸冲击波造成肖某某死亡。
事故初步原因分析
（一）2号氧气站液氧汽化器前的法兰泄漏，导致现场集聚大量液氧；肖某某不熟悉液氧的物化性质、危险性及应急处置措施，在排查泄漏点时违规使用手机对泄漏点进行拍照，物的不安全状态和人的不安全行为是事故发生的直接原因。
（二）厂部、作业区及班组对职工在危险区域的行为监督纠偏管控不力，对职工的安全知识及应急处置措施培训不力，在职工岗位工作内容变更后没有及时修订安全规程，管理缺失和监督不力是事故发生的重要管理原因。
举一反三开展管理问题排查整改、风险辨识分析、现场隐患排查，制定措施，立即整改。
（一）各公司应该组织各级人员认真学习讨论，深刻吸取事故教训，要对职工岗位操作规程（尤其是工作内容及职责调整后的岗位）、应急处置方案及安全标准化作业再次清理、评估及完善，要加强职工安全意识培训和技能提升，有针对性地开展职工安全应知应会培训，尤其是加强危险化学品、易燃易爆品的物理化学知识培训，让职工真正认知到岗位安全风险、掌握好安全防控及应急处置措施，并严格执行。
（二）要加强危险区域安全风险防范管控。危险化学品重大危险源区域、易燃易爆区域要严格落实危险区域封闭式管理、消除静电、禁带火种及手机等安全操作规定，各级管理人员要层层履责，加强违章行为纠偏查处，确保制度规定落地。
（三）要做好设备本质安全管理，一是保障设备本身的安全性和合法合格，强化新安装设备检测、检修质量过程管控，尤其是压力容器、安全阀等特种设备必须经过安全检测及检验并取得合格证书后方可投入使用；二是要强化日常专业点检维护和设备状态巡检，及时发现、消除各类事故隐患。
（四）各公司要结合自身实际，切实做好春节及两会前后安全生产工作部署，落实节前专项安全教育，重申节日安全禁令，全方位提升职工的安全意识；严格落实节日期间各级领导带班值班和应急值守工作，强化中夜班生产、检修现场劳动纪律检查；各级人员要切实担负起节日期间安全生产的监管职责，及时协调解决安全生产中出现的各种问题，确保安全生产稳定顺行。
