液氧站应建在空旷地, 且周围至少10m 内应无地沟、建筑和明火, 液氧站应保持通风。液氧罐应避免日晒雨淋。管路连接应尽量采用焊接, 特别是液氧储罐系统中的管路更应采用焊接, 因系统温差变化大, 易造成变形、松动。液氧中心供氧系统主要是由压力容器和氧气组成的, 从事该系统的操作、维护人员必须了解液氧储罐的结构、工作原理和氧气的性质, 并经过安全技术、操作和检修规则培训合格后才能上岗工作。
(1) 液氧贮罐的操作和使用
液氧贮罐的操作和使用、使用和管理, 并设值班室。在值班室内装置一台氧气输送压力电脑控制报警仪, 以便监控输出压力, 确保氧气输出量。
一般情况下, 开启阀7 , 使液氧进入汽化器汽化后即可供给一定流量和压力的氧气。其输出压力由升压系统来控制, 即在开启阀7 的同时, 开启阀11 、阀9 , 然后调节调压阀28 , 使液体从贮罐底部流向升压盘管32 并汽化, 产生的气体使贮罐上部分气体空间的压力上升。由于压力升高很缓慢, 所以在调节调压阀28 时, 每次应只调一点, 边微调边观察压力表33 , 直到所需压力值为止, 以后就无需再调节调压阀28 。顺时针调节调压阀28 压力升高, 反之则下降(其它各阀门状况见图示) 。
在液氧贮罐不使用期间, 即阀5、阀7 关阀期间, 贮罐内的压力将会升高, 则应关闭阀11 , 切段升压系统。
如果氧气需要量小, 或者在贮罐关闭期间, 由于热渗透使贮罐内压力升高, 当需要供给氧气时,则可以开启经济阀5 来供给(阀7、阀11 关闭) ;当压力下降到正常值时, 再关闭阀5、开启阀7 进入正常的供气状态。
(2) 维护液氧系统绝对禁止沾染油脂, 以免引起燃烧和爆炸。
液氧系统上的压力表、安全阀应每年定期检定, 最好是备用一套, 以便检定时更换。阀门、减压器每3～5 年应检修或更新一次。系统应每年进行一次气密性检查, 特别是管道螺纹连接处。发现系统漏气或调压器、压力表、防爆装置损坏及异常现象时, 应立即修复或更换。若发现液氧罐上的防爆片爆破或安全阀17A、17B 起跳排气, 则说明液氧罐的夹层真空被破坏,就应检修和重新抽真空。有些单位的液态氧贮罐系统上的调压阀28 与升压盘管32 的安装位置颠倒了。在升压流程过程中, 应升压盘管在前、调压阀在后。因为气体压力便于控制, 液体压力较难控制; 再者, 由于液态氧温度低( - 183 ℃) , 汽化后接近常温气、液两态交替易损坏调压阀(如果装颠倒的话) 。液氧贮罐, 包括升压系统和汽化器, 应按压力容器的有关规定进行大修和检测。液氧站使用和维护人员应避免液氧冻伤。
附件：△容器附件
11 夹套压力贮罐; 21 夹套安全阀; 31 真空阀; 41 滋流阀; 51经济阀; 61 三通阀; 71 液相排放阀; 81 气相测量阀; 91 气相隔离阀; 101 液相测量阀; 111 液相隔离阀; 121 顶端灌充阀; 131底部灌充阀; 141 液位测量表; 151 仪表排放阀; 161 真空过滤器; 171A/ B 容器安全阀; 181A/ B 容器防爆膜; 191 均衡阀; 201排放阀; 21 、221 灌充安全阀; 251 灌充联结口; 281 压力调节阀; 291 真空隔离阀; 301 真空规管;321 升压盘管;331 压力表;
选择附件:
231 液体增压泵液相; 241 液体增压泵气相; 271 附加液体排放
