空分装置的安全事故及注意事项（火灾、爆炸、窒息、安全措施），值得收藏！
安全生产事关国家和人民利益，事关社会安定和谐，是我国社会主义市场经济持续、稳定、快速、健康发展的根本保证，是发展大局的重要前提。气体产业为我国的新兴产业，在近些年强势崛起蓬勃发展，以下对当前空分装置火灾和爆炸、以及安全措施进行了详细分析，希望能够有助于气体分离设备行业地发展和进步。
防止火灾和爆炸
液化低温气体：液态空气、氧、氮、氩，由于温度很低，若与人的皮肤接触，将会引起冻伤，类似于严重烧伤，须特别予以注意。
安全注意事项：空分装置的工作区及所有储存、输送及再处理各类产品的场所，都必须注意以下安全事项。
* 凡是需要明火及会产生火星、火苗的工作（如：电、气焊、砂轮磨削等），通常禁止在空分生产区进行。若确需进行，则必须采取措施，确保工作区空气中氧浓度不增高，并要在专职安全人员的监督下才能进行。
* 不得穿着带有铁钉或任何钢质件的鞋子进入空分生产区。以免由于摩擦产生火花而导致火灾的发生。丹东天茂气体提示您在充满氧气的环境中从事工作的人员，都应穿棉织品的内衣和外衣，不可采用易产生静电火花的质料制工作服；在充满氧气的环境中不要穿合成纤维衣物。
* 严格忌油和油脂。凡是和氧接触的部位和零件，包括用于氧气的管道、管件、阀门等及其它一切接触氧气的附件，都要确保绝对的无油、无油脂。在安装、使用前都必须事先进行脱脂清洗。脱脂清洗溶剂应该用碳氢氯化物和碳氢氟氯化合物，如全氯乙烯，一般的三氯乙烯等不适用于铝或铝合金的清洗，其原因是会引起爆炸反应。
特别提示：由于清洗剂有毒，为此在使用时必须采取安全措施，注意通风及皮肤的保护，并戴上防毒面具。
* 空分生产生产区现场人员的衣着必须无油和无油脂。
* 装置工作区内禁止贮放可燃性物品。对装置运行所必需的润滑剂和原材料，必须由专人妥为保管。
* 要防止氧气的局部增浓。如果发现某些区域空气中的氧气已经增浓或存在增浓的可能性，则必须清楚地作出标记，并加以强制通风，对存在氢增浓的地方也应参照办理。
* 应避免人员在氧气浓度增高的区域内停留。如果已经停留，则其衣着必被氧气所浸透，此时应立即用空气进行彻底的吹洗置换。
* 氧气阀门，特别是高、中压手动氧气阀门在操作时必须缓慢操作。非调压阀不允许做调压阀用。
* 开启阀门时要注意阀后管段压力和温度的变化情况。如阀后管段升压迟缓而温度却升得较快时，必须停止操作，查明原因。
* 开启氧气阀门时，开启前严禁采用敲击阀门外壳或阀杆以求松动的办法。尤其在开启转动不灵便及由于长期不用而且已生锈之氧气阀时，应特别注意，妥善处理，以避免不必要的事故发生。
* 主冷液氧中乙炔和碳氢化合物的浓度至少每天测定一次，并做好记录。
* 液氧中乙炔的含量过高会引起爆炸，必须严格控制。
* 液氧中乙炔及碳氢化合物含量的极限规定如下：
乙炔：报警极限0.1PPM，停车极限1PPM；
碳氢化合物：报警极限30mg/L液氧(按碳计)，停车极限100mg/L液氧(按碳计)。
当液氧中乙炔或碳氢化合物含量过高时，应采取如下措施：
* 多测定，尽快查明含量增高的原因；
* 增加液氧排放量；
* 检查分子筛纯化器工作是否正常；
* 分析大气中乙炔和碳氢化合物含量；
* 若采取上述措施后，乙炔和碳氢化合物的含量仍然增加，达停车极限时，则应立即停车，排除液体，对设备进行彻底加温。
* 为防止冷凝蒸发器的静电感应引起因乙炔和碳氢化合物浓缩所造成的爆炸事故，冷凝蒸发器必须采取接地措施。
* 保持主冷液氧液面满足全浸式操作。不能过高，过高会引起分馏塔液泛；不能过低，过低易产生碳氢化合物的浓缩和沉积。
* 安全液氧的排放是主冷防爆的一个有力措施，应保证数量不低于氧气产量1%的液氧连续从装置中抽出。
防止窒息引起死亡
* 要防止氮气（氩气）的局部增浓。如果发现某些区域已经增浓或有可能增浓，则必须清楚地作出标记，并加以强制通用。
* 严禁人员进入氮气（氩气）增浓区域。如确需进入，则需先进行通风置换，并经检验分析确认无氮气（氩气）增浓后才允许进入，并要在安全人员监督下进行。
* 在处理低温液化气体时，必须穿着必要的保护服并戴上手套，裤脚不要塞进鞋子内，以防液体触及皮肤。
* 液氧、液氮、液空、液氩要排放在专用的管道内。不得在车间或设备周围任意倾倒。
* 在进入空分装置的保冷箱内前，必须予先对有关区段进行加温，然后才能进入。
安全措施
* 空分装置的厂房和附属建筑必须设置适当的通风系统，尤其是在地下室、地坑、通道等易造成气体成份增浓的地方。
* 在可能有液氧泄漏的地方，地板不得覆盖任何易燃材料(如木板、沥清等)，而且必须平滑，不得有接口和断层。
* 空分装置的厂房和附属建筑要开有紧急出口，且设置明显的标记。
* 防火设备在氧气可能增浓的区域、场所设置“禁止吸烟”，“禁止明火”之类的醒目警告牌。应有安全可靠的报警系统。要设置足够的灭火设备。
防止超压：
在受压状态下工作的所有容器和管道，以及内部压力可能会升高的容器和管道，必须配备有防止超压的安全装置(安全阀或爆破片等)，且这些安全装置必须保持良好的工作状态，安全阀的起跳压力要定期进行检查，并有铅封。
* 空分装置的报警系统必须定期进行检查。
绝热材料的使用：
为保持冷箱内绝热材料良好的绝热性能，在保冷箱内需充入干燥的氮气使冷箱保持正压，以防止冷箱外湿气的浸入。
* 为防止保冷箱内由于氧的漏渗而造成氧气增浓，导致绝热材料含氧，为此要定期检查分析保冷箱内的气体组份，若发现有氧气增浓的现象，应查明原因，用氮气进行置换，以使氧浓度降到安全范围之内。
* 在装绝热材料时，必须使用特制的面罩和手套，以防止损害工作人员的呼吸器管和皮肤。装填时，千万要当心掉入珠光砂堆中，发生生命危险。不能踏在分馏塔管道及支架、阀门、容器等上面装珠光砂；在冷箱上珠光砂的倒入口设置格网、栏杆等安全措施。
* 空气中氧和氮的正常含量：21%和78%。工作区域许可的氧含量极限：19-23%。缺氧和富氧出现的隐蔽，造成缺氧和富氧的主要原因是与气体工业的生产和运行有关的。
* 当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。眼睛一般不需特殊防护，身体防护为穿一般作业工作服。手防护需戴一般作业防护手套。其它需要避免高浓度吸入。当进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护，急救措施为迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。
氧是一种无色、无嗅、无味、无毒的气体，它与一定比例的可燃性气体(乙炔、氢、甲烷)混合，能形成爆炸性混合物；氧还具有强烈的助燃作用，氧的浓度越高，燃烧也就越剧烈。丹东天茂气体提示您空气中的氧含量只要增加4%，就会导致燃烧的显著加剧，包括金属在内的许多物质在普通大气中不会点燃，但在具有较高浓度氧的情况下，或在纯氧中，便能燃烧起来。可燃性物质在氧浓度较高的情况下，容易引起自燃，甚至爆炸，如遇高压氧气或液氧，则情况更为加剧，浸透氧的衣物极易着火并会迅速燃烧。
氮和氩都是无色、无嗅、无毒的气体，在氮或氩浓度较高的情况下，人一旦吸入，由于缺氧，会导致窒息，以致受害者在事先没有任何不舒服的情况下，很快失去知觉，造成生命危险。
氮和氩能抑制燃烧，因而氮和氩在许多场合可作易燃和易爆物质的保护气。在空分装置的保冷箱内充以干燥氮气，保持一定压力，可以排除湿气的防止氧的积累。氖、氦、氪、氙等稀有气体也具有和氮及氩相似的性质。
本文内容摘自《气体分离》杂志
