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液氧汽车罐车卸车安全操作规程
液氧(液态氧气)
       是一种深冷液体(沸点-183°C),具有强氧化性,与油脂、有机物接触可能引发燃烧或爆炸。为确保液氧汽车罐车卸车作业安全,必须严格遵守以下操作规程。
一、卸车前准备
   1. 人员要求操作人员必须经过专业培训,持证上岗(压力容器操作证等)。穿戴防冻手套、防护面罩、防静电工作服和安全鞋,禁止携带火种或手机进入作业区。
   2. 车辆检查要求确认罐车车牌、危化品运输证、充装证明等文件齐全有效。检查罐车安全附件(压力表、安全阀、液位计、紧急切断阀)是否完好,无泄漏。检查罐车静电接地装置是否可靠连接(接地电阻≤10Ω)。确认罐车停放稳固,车轮垫防溜车挡块,熄火并拔钥匙。
   3. 卸车环境检查作业区通风良好,远离火源、热源和易燃物(10米内严禁动火)。设置警戒线,禁止无关人员进入。检查卸车软管、法兰、阀门无破损、老化或结霜现象。
   4. 储罐检查确认接收储罐有足够余量(不超过安全充装上限)。检查储罐压力、液位、安全阀状态正常,管道无泄漏。
   5. 卸车前工作流程
(1)引导罐车到指定位置停车,给车轮垫上防滑块。
(2)接好静电接地线。
(3)检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合,质量是否符合要求。连接前用氮气吹扫软管,排除空气和水分。
(4)检查罐车与储罐的压力是否正常。
(5)检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内,液位计指示是否正常。
(6)检查罐车与储罐安全附件是否完好,消防器材是否在有效期内。
(7)先连接气相管(平衡压力),再连接液相管,确保法兰密封良好;检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。
(8)检查卸车工具是否合格。
   a) 使用专用液氧卸车软管(耐低温-196°C),确保无油脂污染;装卸软管的材料应与充装介质相容,能够满足低温性能要求。接触液氧的装卸软管内表面已进行脱脂处理和有防止油脂污染措施。
   b)有装卸软管公称压力不小于装卸系统工作压力2倍(即1.6MPa),其最小爆破压力大于4倍公称压力(即6.4MPa)的见证资料。
    c)有装卸软管每半年进行一次水压试验,试验压力为1.5倍公称压力(即2.4MPa),并有试验结果记录和试验人员签字的见证资料。
   d)有标志装卸软管开始使用日期和使用年限的见证资料。
(9)操作员穿戴好防护用品,准备卸车。
二、卸车操作流程
   1. 预冷管道
      
缓慢打开罐车出液阀,使液氧少量流入管道,进行预冷(防止低温脆裂)。观察管道无异常振动、泄漏后,逐步增大流量。
   2. 正式卸车
(1)联接罐车与储罐的卸液金属软管。
(2)开启罐车出液阀和管道排放阀,吹扫卸液软管及管路。打开储罐进液阀,调整卸车泵(或自增压系统)控制流量,避免压力骤升。
(3)吹扫后,关闭充装管道排放阀,开启输出阀与增压器输出阀,由顶部充液。
(4)充装过程中,注意观察液位对照表。接近充满时,开启溢流阀,该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量,应立即关闭罐车排液阀、充装阀和输入阀及回流阀,停止充液。
(5)开启罐车充装管道上的排放阀,卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀,然后,拆下卸液软管。监控罐车和储罐的液位、压力变化,确保平稳输送。严禁超压(储罐安全阀起跳压力≤设计压力)。
   3.卸车后检查
(1)检查罐车和储罐的压力是否正常,对罐车进行称重计量,核定所卸介质的重量。
(2)检查各密封面有无泄漏。
(3)检查罐车和储罐充装装置所有联接件是否分离。
(4)检查罐车和储罐有无其它异常。
(5)关闭罐车出液阀,停止卸车泵。
(6)用氮气吹扫软管内残余液氧,防止阀门冻结。
(7)拆卸软管前,确认两端阀门完全关闭,避免液氧泄漏。(8)恢复静电接地装置,移除防滑块等。
4.卸车过程巡回检查
(1)检查充装装置有无异常,有无泄漏。
(2)检查充装过程中罐车与储罐的压力和安全装置是否正常。
三、异常情况紧急停车处理程序
(1)发现异常情况需紧急停车(停止装车与卸车),在确认安全的前提下,把车辆移动到空旷的地方。
(2)认真检查罐车与储罐发生异常情况的部位。
(3)当无法有效控制和处理时,应及时拨打报警求助电话,同时,立起警示牌禁止其它车辆和人员靠近,等待救援。
四、注意事项
(1)必须由经培训合格的特种设备操作员对罐车卸车进行操作。
(2)充装过程中禁止无关人员靠近。
(3)公司的立式储罐,只能从顶部充装或从底部进行充装,不允许同时进行充装。
(4)防冻伤:液氧温度极低,接触皮肤会导致严重冻伤,操作时戴防冻手套。
(5)防火防爆:液氧接触油脂、有机物会剧烈燃烧,工具和设备必须脱脂处理。作业区禁止吸烟、使用手机或非防爆电器。
(6)防泄漏:发现泄漏时,立即关闭阀门,疏散人员,用氮气稀释氧浓度。少量泄漏可用水雾吸收,大量泄漏需启动应急预案。
(7)防静电:罐车必须可靠接地,操作人员穿防静电服。避免快速卸液产生静电火花。
四、应急处理液氧泄漏:
       立即关闭阀门,启动喷淋系统稀释氧气浓度。禁止使用明火或电器,防止富氧环境燃烧。人员冻伤:用温水(40°C左右)浸泡受伤部位,勿揉搓,送医治疗。火灾:使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器,严禁用水(液氧遇水可能爆炸)。
五、相关标准
   
《GB 16912-2008 氧气及相关气体安全技术规程》《TSG 23-2021 气瓶安全技术规程》《危险化学品安全管理条例》注:本规程需结合企业具体卸车工艺调整,并定期组织应急演练。

 
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