金属超低温深冷处理的意义
金属冷处理就是用氮气之类的方式降温处理金属表面 ，氮气没有腐蚀性,但温度低的情况下容易使分子不规则排列，导致韧性,强度下降。低温冷处理是通过冰冻处理机对各种刀具、刃具、模具、钻头、精密机械零件、油泵油嘴、齿轮、轴承的深冷加工处理,可改善细微化基体组织结构，强化基体组织，增强尺寸稳定性，使硬度、冲击韧性和耐磨性都显著提高，有效地延长工件使用寿命最通常的应用目的是通过深冷处理/冷处理以增强金属工件的耐磨性和尺寸稳定性，使刀具、刃具、模具、精密机械零件、油嘴、齿轮、轴承等的使用寿命得到若干倍地提高。
－196℃液氮深冷处理可使组织发生明显变化,有效促使残留奥氏体向马氏体转变及超细碳化物的析出，使产品获得较佳的综合力学性能，深冷处理后产品的使用寿命较常规热处理提高四倍以上，具有十分重要的使用价值。
高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命提高 油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使用寿命提高 热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定 金刚石制成品的性能改善精密机械的装配零件的尺寸稳定矿山地质钻头、钢片使用寿命的提高。
天茂气体提示您：深冷处理是将金属在－196℃下进行处理，使柔软的残余奥氏体几乎全部转变成高强度的马氏体，并能减少表面疏松，降低表面粗糙度的一个热处理后工序，当这个工序完成后，不仅仅是表面，几乎可以使整个金属的强度增加，耐磨性增加，韧性增加，其他性能指标改善，从而使得模具和刀具翻新数次后仍然具有高的耐磨性和高的强度，寿命成倍增加。
而未进行深冷处理的刀剪产品，翻新后寿命会显著降低。深冷处理不仅应用于刀剪产品，而且能应用于制作刀剪产品的模具上，同样可以使模具寿命显著提高。
深冷处理在制造业的应用前景： 在模具的制造生产过程中，模具质量的优劣直接影响企业的经营状况，利用深冷处理技术，提高模具的使用寿命，增加企业的经济效益。所以低温改性技术在模具行业中得到应用，取得良好的经济效益，推而广之具有很大的实用价值。深冷处理在航空航天、武器、工程机械、道路桥梁、半导体、电器、计算机等领域有着广泛的应用前景，模具冷处理、寿命没的比！
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